Tooted

Telliskivide valmistamise masin Hiinas

See masin on väga populaarne tüüp Automaatne õõnesplokkide valmistamine, mis võib teha erineva suurusega õõnesplokke, tahkeid telliseid, sillutisi, tööjõgesid, s -plokke ja nii edasi. Me aktsepteerime teie kohandatud ploki hallituse suurust, saame ka teile telliskiviproove pakkuda.

Küsi pakkumist

Funktsiooni

6-15A

Telliseid valmistamismasinad on spetsialiseerunud seadmed, mis toodavad erinevat tüüpi telliseid (sillutiste tellised, seina tellised ja ökoloogilised tellised) toorainetest (näiteks betoonist, lendtuhast, liivast ja kruusast ning ehitusjäätmetest) selliste protsesside kaudu nagu pressimine ja vorm. Nende omadused nõuavad põhjalikku analüüsi, mis põhineb tehnilistel põhimõtetel, rakenduse stsenaariumidel ja jõudlusprobleemidel. Erinevat tüüpi tellistest valmistamismasinatel (näiteks hüdrauliline, vibratsioon ja automaatne) on ühised omadused, kuid pakuvad ka diferentseeritud eeliseid. Järgnev on üksikasjalik selgitus tavaliste põhifunktsioonide ja tavatüüpide diferentseeritud omaduste kohta:
1. Telliskivi valmistamise masinate ühised põhijooned
Sõltumata tüübist on telliskivide valmistamismasinad konstrueeritud põhinõuete ümber "suure tõhususega, keskkonnakaitse ja stabiilse moodustamise", pakkudes järgmisi ühiseid eeliseid:

Tugev kohanemisvõime toorainega ja silmapaistev keskkonnamõju

Telliskivide valmistamismasinad saavad kasutada mitmesuguseid odavaid, taastuvaid tooraineid, vähendades loodusvarade tarbimist ja tahkete jäätmete reostust:

Peamised toorained: betoon, liiv ja kruusa, tsement, lendtuhk (tööstuslikud tahked jäätmed), söe jõugu, ehitusjäätmed (purustatud täitematerjal), jäätmed jne.

Keskkonnakaitse: näiteks ehitusjäätmete kasutamine telliste tegemiseks saavutab "tahkete jäätmete ressursside kasutamise". Iga 10 000 tonni ehitusjäätmed võivad asendada umbes 6000 tonni looduslikku liiva ja kruusa, vähendades maa okupatsiooni ja tolmu saastet ning vastaks "ringmajanduse" poliitikale. Stabiilsed vormimistulemused ja kontrollitav telliskivi kvaliteet.
Kasutades mehaanilist rõhku, vibratsiooni või hüdraulilisi süsteeme, on toorained ühtlaselt tihendatud, tagades, et tellised vastavad kindlaksmääratud füüsikalistele omadustele:
Ühtne tihedus: see välistab käsitsi valmistatud tellistes sageli täheldatud "tiheduse puudumise". Tellidel pole sisemisi tühimikku ja pragusid, mille tulemuseks on suurenenud läbitungimatus ja külmakindlus.
Koosoleku standardid: telliseid saab toota erinevates tugevusklassides (näiteks MU10-MU25 seina tellised ja C30 ning kõrgemad kõnniteede tellised), et täita koormuse kandmise ja kulumiskindluse nõudeid ehitus- ja munitsipaalprojektidele.
Täpsed mõõtmed: mehaaniline positsioneerimissüsteem säilitab telliskivide mõõtmete tolerantsid ± 1 mm piires, välistades ebaühtlase suuruse, mida sageli täheldatakse käsitsi valmistatud tellistes ning hõlbustades järgnevat kokkupanekut ja ehitust. Kõrge automatiseerimise aste vähendab sõltuvust käsitsitööst.
Kaasaegsed tellistest valmistamismasinad integreerivad üldiselt automatiseeritud moodulid, näiteks laadimine, segamine, moodustamine, demolding ja virnastamine.
Vähendatud tööjõud: traditsiooniline manuaalse tellise valmistamine nõuab masina kohta 3-5 inimest, samal ajal kui automatiseeritud telliskivide valmistamise masinad nõuavad seadmete jälgimiseks ainult 2-3 inimest, vähendades tööjõukulusid ja tööjõu intensiivsust.
Pidev protsess: näiteks automatiseeritud hüdraulilised tellistest valmistamismasinad saavad kasutada PLC juhtimissüsteemi, et saavutada mehitamata protsess "tooraine automaatne proportsioon → segamine → vajutamine → vajutamine → demolding → edastamine", mis kõrvaldab inimliku vea. Kõrge tootmise efektiivsus ja paindlik tootmisvõimsuse kohandamine.
Võrreldes manuaalse tellise valmistamisega (umbes 500–1000 tellise keskmine päevane tootmine) pakub mehaanilised telliskivide valmistamise masinad märkimisväärselt suuremat tootmisvõimsust:
Väikesed tellistest valmistamismasinad (näiteks mobiilsed): omada tunnine tootmisvõimsus 500–2000 tellist, mis sobib linnade või väikeste projektide jaoks;
Keskmine hüdrauliliste telliste valmistamismasinad: omada tunnine tootmisvõimsus 2000–5000 tellistest, mis vastab väikeste ja keskmise suurusega ehitusmaterjalide tehaste vajadustele;
Suured täisautomaatsed tootmisliinid: omada tunnine tootmisvõimsus 5000–20 000 tellist, mis sobib suuremahulisteks projektideks nagu munitsipaal- ja kinnisvaraprojektid;
Lisaks saavad mõned seadmed paindlikult vahetada selliseid tooteid nagu tavalised tellised, õõnes tellised ja tellised sillutada, reguleerides vormi ja pressimissagedust, parandades sellega seadmete kasutamist. Väga mitmekülgsed vormid pakuvad mitmesuguseid tooteid.
Erinevate spetsifikatsioonide hallituste asendamisega saab tellistest valmistamismasin toota mitmesuguseid telliskivitüüpe, mis vastavad erinevate rakenduste vajadustele:
Seinarakendused: standardsed tellised, õõnsad tellised ja poorsed tellised (heli isolatsiooni ja soojusisolatsiooni jaoks);
Munitsipaalrakendused: sillutavad tellised (läbilaskvad tellised, libisemisvastased tellised), äärekivid ja nõlvakaitse tellised;
Spetsiaalsed rakendused: ökoloogilised tellised (rohutükid) ja tulekindlad tellised (kõrgtemperatuuriliste rakenduste jaoks).
Vormid on peamiselt valmistatud kulumiskindlast sulamist terasest, mille tööiga on üle 100 000 tsükli, vähendades tarbekulusid.