Täisautomaatne telliskivimasin

Kodu Tooted Täisautomaatne telliskivimasin

Miks valida meid

Kogemused

Tehas asutati 1999. aastal, pühendudes betoontoodete seadmete tööstusele 25 aastat.

Tootmine

Ettevõttel on mehaanilise projekteerimise ja arenduskeskus, osade töötlemise töökoda, keevitustöökoda jne.

Tehnoloogia

Meie ettevõte on tootja, kes on spetsialiseerunud igasuguste kaldekaitsetelliste, suurte kinnitusplokkide, U-kujuliste veekraavide jms väljatöötamisele ja müügile.

Ettevõtte eesmärgid

Me järgime alati ettevõtte põhimõtet "professionaalse saavutuse kvaliteet" ja järgime alati ärifilosoofiat "lojaalsus, pühendumus, ausus, algatusvõime" ja "klientidega ühine kasv".

Mis on täisautomaatne telliskivimasin?

Automaatne tellisevalmistusmasin on masin, mida kasutatakse telliste automaatseks tootmiseks ilma käsitsi sekkumiseta. Neid masinaid kasutatakse ehitustööstuses suurte tellisekoguste tõhusaks ja järjepidevaks tootmiseks.

Kodu 12 Viimane lehekülg

Täisautomaatse telliskivimasina eelis

Suurenenud tootlikkus:Telliste valmistamise masinad suudavad toota suuri koguseid telliseid kiiremini kui traditsioonilised meetodid. See muudab need ideaalseks suuremahuliste ehitusprojektide jaoks.

Ühtlane kvaliteet:Telliste valmistamise masinad suudavad toota ühtlase kvaliteediga telliseid, mis on oluline ehitusprojekti vastavuse tagamiseks nõutavatele standarditele.

Vähendatud tööjõukulud:Telliste valmistamise masinad võivad märkimisväärselt vähendada tööjõukulusid, kuna need nõuavad minimaalset inimese sekkumist. See muudab need ideaalseks kõrgete tööjõukuludega riikidesse.

Keskkonnasõbralik:Kaasaegsed telliste valmistamise masinad võivad telliste tootmiseks kasutada ringlussevõetud materjale, nagu lendtuhk ja ringlussevõetud betoon. See vähendab telliste tootmise keskkonnamõju.

Kohandatav:Telliskivi valmistamise masinaid saab kohandada erineva kuju, suuruse ja värviga telliste tootmiseks, olenevalt ehitusprojekti erinõuetest.

Täisautomaatse telliskivimasina põhiomadused ja komponendid

01/

Toitesüsteem:Ta vastutab telliste tootmiseks vajalike toorainete (nt savi või betoonisegu) täpse ja järjepideva tarnimise eest.

02/

Segamissüsteem:See süsteem tagab, et toorained segatakse põhjalikult, et tekiks telliste moodustamiseks sobiv homogeenne segu.

03/

Vormimisüksus:Masin vormib vormide abil segatud materjali soovitud tellisekujuliseks. Vorme saab kohandada erinevat tüüpi ja erineva suurusega telliste tootmiseks.

04/

Kokkusurumismehhanism:Vormimismoodul sisaldab survemehhanismi materjali vormis tihendamiseks, et saavutada soovitud telliste tihedus.

05/

Tellise väljatõmbesüsteem:Pärast telliste moodustamist tuleb need vormidest välja visata ja viia automaatselt kuivatus- või kõvenemisalasse.

06/

Kuivatus- või kõvenemiskamber:Mõnel masinal võib olla integreeritud kuivatus- või kõvenduskamber, mis hõlbustab värskelt moodustatud telliste esialgset kõvenemist.

07/

Kontrollpaneel:Kaasaegsed automaatsed telliste valmistamise masinad on varustatud juhtpaneeliga, mis võimaldab hallata ja jälgida kogu telliste valmistamise protsessi. Operaatorid saavad optimaalseks tootmiseks sätteid ja parameetreid reguleerida.

08/

Konveieri süsteem:Telliste transportimiseks masina sees või ühest sektsioonist teise võib kasutada konveierlinte või robotkäsivarsi.

Ettevaatusabinõud automaatse telliste valmistamise masina jaoks

Toote korrapärane hooldus on vajalik. Automaatse tellise valmistamise masina hooldus hõlmab kahte aspekti. Esimene aspekt on see, et uue ja vana vormi paigaldamisel või asendamisel on vaja iga komponent täielikult kombineerida. Praegu ei jäeta tootmise käigus nendest tühikutest toorainet välja, vältides nii tooraine raiskamist. Loomulikult veenduge automaatse tellisevalmistamismasina paigaldamisel, et iga kruvi saaks masina külge kinnitada, et vältida kruvi väljapritsimist ja masina töötamise ajal töötajatele haiget tekitamist.

Teine aspekt on automaatse telliskivimasina vormi ja masina seadmete terviklikkuse korrapärane kontrollimine, kuna need seadmed segavad ja töötlevad tootmiseks sageli suhteliselt kõvasid jääke, nii et see põhjustab masina korpusele tõenäoliselt teatud kahju. aega, nii et regulaarne ülevaatus väldib mõningaid õnnetusi.

Automaatsel telliskivi valmistamise masinal tuleks teha igapäevast hooldust, et masina sageli pöörlevatesse kohtadesse, eriti rihma ja mootori vahele, saaks lisada kaitseõli. Kui mõnda määrdeõli sageli hõõruda, võib masin vähendada hõõrdumist ja töötada kiiremini, parandades seega tõhusalt automaatse telliskivimasina töö efektiivsust.

Täisautomaatse telliskivimasina hooldus

Esiteks.Iga päev kvaliteetse automaatse tellise valmistamise masina pinnakontrolli ja puhastustöödega, kontrollige hallitust, kontrollige seadmete kulumist. Kontrollige ka materjalide kasutamist, masina ketti määrimist ja nii edasi.

Teiseks.Mootori ja õlipumba varustuse kontrollimisel pole probleemi, pinge, temperatuuri, müra ja muu sellise tuvastamisel pole ebanormaalset.

Kolmandaks.Või automaatse telliskivimasina iga osa regulaarne hooldus hoolikaks kontrolliks, peaks välja töötama spetsiaalse hooldusvormi, operaator peaks süsteemi rangelt järgima, ei saa olla vähimatki hooletust.

Neljandaks.Automaatne telliste valmistamise masin õli korrapäraseks vahetamiseks, seda saab teha vastavalt tegelikule olukorrale, õlipaak tuleb põhjalikult puhastada. Tehke head tööd seadmete hooldamisel, on väga vajalik, et saavutada ohutu tootmise eesmärk, pidev tootmine.

Täisautomaatse telliskivimasina masina tööreeglid

Ettevalmistus enne sõitmist
1. Kontrollige ja puhastage praht pöördaluse pinnal, matriitsi augus ja igal liikuval osal.
2. Igasse määrdepunkti tuleb lisada piisavalt määrdeõli.
3. Kontrollige elektrilisi osi rikete ja lekete suhtes.
4. Kontrollige, kas pakendi kontsentratsioon on sobiv.
5. Kontrollige, kas kiilrihma tihedus on sobiv.

Masina käivitamine
1. Käivitage esmalt tellisepressi mootor. Kui pöörlev ketas pöörleb normaalselt, käivitage etteandemootor ja seejärel söödake ülemist tünni, avage väljalaskevärav, et materjal voolaks etteandemehhanismi tünni ja tellisepress hakkab tööle.
2. Tavapärasel töötamisel peaks sööturi silindris olev materjal olema 1/2-3/4 selle kõrgusest.
3. Kui avastatakse, et tellisepress ei tööta normaalselt, tuleb see kontrollimiseks ja tõrkeotsinguks viivitamatult peatada.

Masina parkimine
1. Materjali tarnimine tuleks esmalt peatada, kui tellisepress on tavapärase töö ajal seisma jäänud.
2. Kui söötmismasina tünnis olevast materjalist ei piisa sügavuse täitmiseks, leidke tünni alt lekkeplaat, et ülejäänud materjal tünnist välja valada, ja seejärel lülitage etteandemootor välja.
3. Kui pöörleva ketta stantsiavas olev materjal on täielikult kokku surutud, lülitage peamootor välja ja puhastage stantsiavas olevad tellised.
4. Kui peatute pikemaks ajaks, ühendage vool lahti.
5. Pärast seiskamist tehke ennetav kontroll masina liikuvate osade ühenduspoltidele, õlitopsidele ja laagritele.

Turvatehnoloogia
1. Enne masina käivitamist tuleb paigaldada kõik kaitsekatted ja maanduskatted.
2. Kui masin töötab, on reguleerimine ja puhastamine rangelt keelatud, välja arvatud maitsestamise sügavuse reguleerimine.
3. Kontrollige elektrilise osa maandusjuhet, et vältida lekkeid.
4. Kui avastatakse, et masin töötab ebanormaalselt, tuleb ülevaatus viivitamatult peatada ja rike seada järjekorda.
5. Kui telliskivipressi ei käivitata, ei ole etteandmine lubatud, juhul kui tellisepressi mootori käivitusvool on liiga suure materjali tõttu liiga suur.
6. Haaknõel ei tohi oma äranägemise järgi materjali ja suurust muuta, et mitte kaotada ülekoormuse korral turvafunktsiooni ega kahjustada põhiosi.
7. Uue haaknõela vahetamisel ülekoormuse tõttu haaknõel lõigatakse ära, õlitops tuleb täita määrdeõliga, et rihmaratas ja rihmaratta sisemuhv ei roostetaks.
8. Elektrikatkestuse tõttu seiskamisel ühendage vooluahel koheselt lahti.

Näpunäiteid täisautomaatse telliskivimasina kasutamiseks

Kui hulgimüügi lendtuha telliste valmistamise masina mootor töötab, põhjustab see mootori põlemist, kuna üldrõhu reguleerimisventiili varustus on liiga suur. Üldrõhu reguleerimisventiili tuleks veidi reguleerida, kuni mootor töötab normaalselt. Õigeaegse reguleerimise ja kontrolli teostamine on masina töö. Elektriliini õõnestellistest masinaseadmetes on 25 mm või rohkem kui 16 mm vasktraati, mille alumiiniumist elektrisüsteemis on üle 2. Seadme sisendpinge töötab normaalselt: kõrgepinge 380v-410v, madalpinge 330v-360v, masinal peab olema töökindel maandatud põletamata tellis.

Kui vibraatorit pole, on seal pikk või lahtine tellis, mis käivitub liigsest survest põhjustatud surve all. Vibratsiooni summutamiseks tuleks rõhku vastavalt reguleerida, et toetada õlitoru silindri all. Väikese rõhu reguleerimise põhjuseks on vormi, tasakaalustushoova ja põhiosa keevitamine või kahjustus. Rõhk sureb, kuna rõhk lukustub, mistõttu vormi ja vibratsioonitabeli löögijõud on liiga suur, mis mõjutab kogu seadme osi. Surveklapi rõhk muutub järk-järgult vastupidiseks ja mehaaniline vibratsioonijõud on stabiilne.

Kui tellise pind on lahti, on tellise korpus katki või hulgimüügi lendtuha telliste valmistamise masina vorm ja alumine vorm eemaldatakse, kuna sisend on liiga väike: tellise paigutus ei saa põhjustada tellise lahti.

Kui rõhureguleerimisklapp ebaõnnestub, kuna rõhureguleerimisklapi survevedru on kahjustatud, tuleks sama tüüpi survevedru välja vahetada.

Õlilekke korral on põhjuseks see, et silindripea tihendusefekt ei ole hea ja vastavat tüüpi tihendid tuleks õigel ajal välja vahetada.

Lendtuhktelliste valmistamise masina seadmed tuleks hoolikalt läbi lugeda toote juhend, nii et iga operaator peaks olema enne tootmist täielikult koolitatud, kuni hindamine on kvalifitseeritud.

Täisautomaatse telliskivimasina juhend

Kuidas telliste valmistamise masin automaatne töötab?
1. Toormaterjalid nagu savi, lendtuhk, liiv ja tsement juhitakse masinasse.

2. Koostisosad mõõdetakse täpselt, segatakse ja jahvatatakse homogeense tellisegu saamiseks.

3. Segu juhitakse automaatselt telliskivivormidesse ja tihendatakse kõrge rõhu all.

4. Vormitud tellised visatakse vormidest välja ja saadetakse läbi kuivatus- või kõvendusprotsessi.

5. Valmis tellised eemaldatakse masinast ja virnastatakse või pakitakse ladustamiseks.

Automaatse lendtuha telliskivimasina peamised komponendid
1. Söötmispunker – ladustab ja söödab masinasse toorainet.

2. Segamissüsteem – koostisainete täpne proportsioon ja segamine segistivõllide ja segistite abil.

3. Vormisüsteem – Sisaldab vorme, mis vormivad tellisegu ja tihendavad seda surve all.

4. Kuivatus- või kõvendussüsteem – kasutab vormitud telliste kõvendamiseks kuumust, tsentrifugaaljõudu või muid meetodeid.

5. Tühjendussüsteem – eemaldab masinast valmis tellised ja virnastab või pakib.

Automaatsete telliskivimasinate eelised
Suurem võimsus – automaatsed masinad suudavad toota tuhandeid telliseid tunnis.

Suurem täpsus – komponendid tagavad tellissegude täpsed proportsioonid, segamise ja vormimise.

Järjepidevus – automaatprotsessid loovad tellised, mis on suuruse, kuju ja omaduste poolest ühtlasemad.

Vähem tööjõudu – pärast seadistamist vajavad automaatmasinad töötamiseks vähem töötunde.

Vähem jäätmeid – vormimise ja tootmise käigus läheb raisku vähem tellisegu.

Sertifikaadid

Meie tehas

Meie ettevõte on tootja, kes on spetsialiseerunud igasuguste kaldekaitsetelliste, suurte kinnitusplokkide, U-kujuliste veekraavide, liivapõhiste läbilaskvate telliste, maagiliste maakivide, PC imitatsioonikivi telliste, äärekivide, värviliste telliste, ise -isolatsiooniplokid, lõhestatud tellised, standardtellised, õõnestellised, poorsed tellised ja muud betoontoodete esmased vormimisseadmed. Meie toodetud seadmete eelisteks on energiasääst ja keskkonnakaitse, lihtne töö ja kõrge automatiseerituse tase. Ja uued ehitustellised, mis on toodetud ehitusjäätmetest, aherainest, lendtuhkast, kivisöe räbu, terasräbu, kivipulbri, jõeliiva kasutamisest. , ja muid jäätmetooraineid kasutatakse laialdaselt kommunaaltehnikas, veemajanduse, raudtee-, teede- ja tsiviilehituses. Samal ajal kasutatakse seda kõrgahjude rafineerimiseks mitmesuguste plokkide, tahkete jäätmete ja ohtlike jäätmete plokkide vormimise töötlemisel.

KKK

K: Mis on telliste tootmisprotsess?

V: Põhimõtteliselt toodetakse tellist, segades jahvatatud savi veega, vormides savi soovitud kuju ning kuivatades ja põletades. Iidsetel aegadel tehti kogu vormimine käsitsi.

K: Millised on täisautomaatse telliskivimasina kasutamise peamised eelised?

V: Eelised hõlmavad suuremat tootlikkust, väiksemaid tööjõukulusid, paremat telliste kvaliteeti ning suuremat suuruse ja kuju ühtlust.

K: Kuidas täisautomaatne telliskivimasin töötab?

V: Masin segab toorained, vormib need tellisteks, lõikab need mõõtu, kuivatab ja virnastab need seejärel alustele, ilma et oleks vaja igas etapis käsitsi sisestada.

K: Milliseid materjale saab täisautomaatse telliskivimasinaga telliste valmistamiseks kasutada?

V: Levinud materjalide hulka kuuluvad savi, põlevkivi, lendtuhk ja räbu. Mõned masinad suudavad töödelda ka orgaanilisi jäätmeid, et luua keskkonnasõbralikke telliseid.

K: Millised on telliste valmistamise masina komponendid?

V: Täisautomaatne telliskivimasin koosneb peamiselt raamist, juhtimissüsteemist, vibratsioonisüsteemist, hüdrosüsteemist, etteandesüsteemist, punkrist ja virnastamissüsteemist.

K: Millised tegurid mõjutavad täisautomaatse telliskivimasina tõhusust?

V: Tõhusust võivad mõjutada tooraine kvaliteet, hooldusgraafikud, operaatori koolitus ning masina vanus ja tehnoloogia.

K: Mis on telliskivimasina survetugevus?

V: Mis on tellise minimaalne survetugevus? Esmaklassiliste telliste minimaalne survetugevus on 10 N/mm². Seda võib väljendada 105 kg/cm².

K: Millist hooldust on vaja täisautomaatse telliskivimasina jaoks?

V: Regulaarne hooldus hõlmab puhastamist, liikuvate osade määrimist, kulumisosade kontrollimist ja kulumaterjalide (nt juhtmete või stantside lõikamine) väljavahetamist.

K: Mis on telliste valmistamise masina ajalugu?

V: Kuni tööstusrevolutsioonini valmistati telliseid peaaegu eranditult käsitsi. Esimese eduka telliskivitootmismasina leiutas ja patenteeris Henry Clayton Inglismaal Middlesexis asuvast Atlas Brick Worksist 1855. aastal. See märkimisväärne leiutis suutis toota kuni 25 000 tellist päevas.

K: Kuidas teha plokimasinat?

V: Masina projekteerimine – esimene samm on plokkide valmistamise masina projekteerimine. See hõlmab masina mõõtmeid, vormi suurust ja vajalike hüdrosilindrite arvu. 2. Koguge kokku materjalid – kui disain on valmis, on järgmiseks sammuks masina valmistamiseks vajalike materjalide kogumine.

K: Kuidas telliskivimasin töötab?

V: Esiteks kantakse segatud materjalid edasi turustajale. Seejärel toidab turustaja materjalid vormikasti. Jagaja hammaste pöörlemisel juhitakse materjalid vormi kohustuslikult. Siis läheb ülemine vorm alla ja vorm vibreerib samal ajal.

K: Mis on telliskivimasina survetugevus?

V: Mis on tellise minimaalne survetugevus? Esmaklassiliste telliste minimaalne survetugevus on 10 N/mm². Seda võib väljendada 105 kg/cm².

K: Millised turvafunktsioonid on täisautomaatsel telliskivimasinal tavaliselt?

V: Ohutusfunktsioonid võivad hõlmata hädaseiskamisnuppe, kaitsepiirdeid, automaatseid väljalülitusmehhanisme ja alarme, mis hoiatavad operaatoreid võimalike ohtude eest.

K: Millised on täisautomaatse telliskivimasina kasutamise keskkonnamõjud?

V: Kuigi masin ise võib olla energiamahukas, võib see vähendada keskkonnamõju, minimeerides jäätmeid, optimeerides tooraine kasutamist ja potentsiaalselt kasutades telliste tootmiseks alternatiivseid või jäätmematerjale.

K: Kas täisautomaatne telliskivimasin võib toota kohandatud tellise kuju või kujundust?

V: Mõned mudelid pakuvad kohandamisvõimalusi, kuid enamik standardseid masinaid toodavad ühtse suuruse ja kujuga. Kohandamine võib nõuda spetsiaalseid seadmeid või tööriistu.

K: Kui kaua kulub täisautomaatse telliskivimasina installimiseks?

V: Paigaldusaeg varieerub sõltuvalt masina keerukusest ja koha valmisolekust. See võib ulatuda mõnest päevast väiksemate mudelite puhul kuni mitme nädalani suuremate süsteemide puhul.

K: Milline on täisautomaatse telliskivimasina eeldatav investeeringutasuvus (ROI)?

V: ROI arvutused sõltuvad erinevatest teguritest, sealhulgas masina ostuhinnast, tegevuskuludest ning tootlikkuse ja tulude suurenemisest, mida see võimaldab.

K: Kuidas on täisautomaatsed tellismasinad võrreldavad poolautomaatsete või käsitsi töötavate masinatega?

V: Täisautomaatsed masinad pakuvad suuremat tootlikkust, madalamaid tööjõukulusid ja suuremat järjepidevust, kuid nende alginvesteering on suurem kui poolautomaatsed või käsitsi töötavad masinad.

K: Milliseid müügijärgseid teenuseid ja tuge pakub täisautomaatne telliskivimasin?

V: Tootjad pakuvad sageli paigaldusabi, operaatori koolitust, hooldustuge ja varuosade tarnimist. Garantiiperioodid ja teeninduslepingud võivad erineda.

K: Millised on telliste valmistamise toorained?

V: Savitelliste valmistamise toorained on savi, vesi ja liiv. Lisanditena saab telliste kvaliteedi ja omaduste parandamiseks kasutada ka muid materjale, nagu põlevkivi, kivisöe ja lendtuhk, kuid seda ei ole lihtne käsitsi teha.

Hiina ühe professionaalseima täisautomaatse telliskivimasina tootjana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja hea teenindus. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga täisautomaatse telliskivimasina. Hinnakirja saamiseks võtke meiega ühendust.