Õõnesplokimasin Zimbabwes

 

 

 

 

 

Väikesemahuline tootmine:poolautomaatne Eelistatakse mudeleid, mis keskenduvad kulutõhususele ja toimimise lihtsusele.

 

Suuremahuline masstootmine:Investeerige täielikult automaatsetesse tootmisliinidesse, keskendudes tõhususele, stabiilsusele ja müügijärgsele teenusele.

 

Spetsiaalsed telliskivi tüüpi nõuded:Kohandatud seadmed nõuavad üksikasjalikku suhtlemist tootjaga hallituse kavandamise ja tootmisprotsessi kohta.

 

 

Hüdrosüsteem:Hüdrosüsteem on telliskivide valmistamismasina võtmeosa. Selle stabiilsus ja usaldusväärsus on vaja tagada. See on varustatud ka jahutus- ja küttesüsteemiga, et hoida õli temperatuur ja viskoossus stabiilne.

Terasplaadi paksus ja materjal:Terasplaadi paksus mõjutab otseselt seadmete elu ja stabiilsust. Valida tuleks mõõduka paksuse ja hea materjaliga terasplaadid.

 

Toimimismugavus: Need on mõeldud kasutajasõbralikuks, võimaldades operaatoritel nende kasutamist kiiresti õppida ja omandada. See lihtsus vähendab treeninguaega ja parandab üldist tõhusust.

 

Vastupidavus ja madal hooldus: Nendel masinatel on tugev kujundus, mis tagavad pikaealisuse ja vastupidavuse. Nende usaldusväärne ehitus põhjustab vähem jaotusi ja madalamaid hoolduskulusid, aidates kaasa pikaajalisele kokkuhoiule ja järjepidevale jõudlusele.

 

Tugev esinemine: Masinad on võimelised taluma kõrgrõhku ja pakkuma kõrgeid tootmiskiirusi. Nad toodavad parema tugevusega telliseid ja vastavad tõhusalt tootmisnõuetele, tagades tootmisülesannete õigeaegse lõpuleviimise ja spetsifikatsioonide täitmise.

 

 

 

 

Hostmasina võimsus	44,4KW
Hostmasina kaal	12tollid
Dimensioon	5030 × 2620 × 3750mm
Kaubaaluse suurus	1380 × 780 × (25-45) mm
Vormimistsükkel	15-20 sek/aeg
Ergutusjõud	108KNNK
Tootmisvõimsus	39,60 miljonit tk aastas (240 × 115 × 53mm)
Tööstandard	Jc/t 2094-2021

 

 

Õõnesploki masina jõudlus

 

Energiasäästlik ja keskkonnasõbralik jõudlus:Õõnesplokkide moodustamismasinal on tootmisprotsessi ajal vähe energiatarbimist ja energiatarbimist saab optimeeritud disaini abil veelgi vähendada. Seadmed toetavad mitmesuguste keskkonnasõbralike toorainete, näiteks lendtuha, räbu, ehitusjäätmete jms kasutamist, mis vastavad roheliste hoonete ja säästva arengu nõuetele.

 

Täiustatud automatiseerimine PLC juhtimisega: Masin kasutab PLC (programmeeritav loogikakontroller) automaatjuhtimist, mis suurendab märkimisväärselt automatiseerimist. See tehnoloogia vähendab vajadust käsitsi tööjõu järele, vähendades tootmiskulusid, suurendades samal ajal tõhusust.

 

Automaatika ja intelligentsus:Kaasaegsed õõnesplokkide moodustamismasinad kasutavad üldiselt PLC intelligentseid juhtimissüsteeme ja inimese-masina liideseid, toetades käsiraamatut, poolautomaatseid ja täielikult automaatseid töörežiime. Seadmed saavad realiseerida kaugseired, rikke diagnoosimine ja reaalajas jälgimise funktsioonid, vähendades käsitsi sekkumist ja parandades käsitsi sekkumist ja parandades käsitsi sekkumist ja parandades käsitsi Tootmise stabiilsus ja operatiivne ohutus.

 

Optimeeritud hüdrauliline ülekanne: Masin kasutab optimeeritud hüdraulilise ülekandesüsteemi, pakkudes telliskivide moodustumise ajal olulist rõhku. Selle tulemuseks on kõrge kvaliteedi ja välimusega tellised, mis võivad turul kõrgemaid hindu juhtida.

 

Keskkonnasõbralik tooraine kasutamine: Masin on mõeldud lendtuha, ehitusjäätmete ja kodumaiste jäätmete kasutamiseks toorainena. See lähenemisviis ei vähenda mitte ainult tootmiskulusid, vaid toetab ka keskkonna jätkusuutlikkust, vähendades jäätmeid ja edendades energiasäästu.

 

Automatiseeritud telliskivi kodeerimine robotkäega: Masin on varustatud automaatse robot -käega telliskivide kodeerimiseks, tagades telliste täpse ja järjepideva virnastamise. See automatiseerimine suurendab lõpptoote välimust ja kvaliteeti, vastates kõrgetele tööstusstandarditele.

 

Kuidas säilitada õõnsa tellise vormi

 

Õõnes telliskivimasinate puhul, kui masin jääb pikema aja jooksul jõude, ei tohiks seda ettevaatuseta taaskäivitada. Hallitus on valmis telliste välimuse ja kvaliteedi jaoks ülioluline. Mis tahes hallituse probleemid põhjustavad puudulikke telliseid, mis põhjustab kasutaja kaotusi.

 

Pärast iga kasutamist kasutage õhukompressorit või pehmeid tööriistu, et eemaldada vormi pinnalt ja seest betoonjäägid. Rangelt on keelatud kasutada gravitatsiooni koputamiseks või prügikasti. Pärast puhastamist kasutage suruõhku vormi kuivaks puhumiseks, et tagada niiskuse jääk.
Puhastatud hallitus tuleb rooste vältimiseks kaetud kaevandatud õlivastase õli või spetsiaalse solvamisvastase ainega. Hallituse hoidmisel tuleks valida kuiv, ventileeritav ja mittekorsiivne gaasikeskkond. Kontrollige regulaarselt suurust, keevitusosasid ja keevitusosasid ja keevitusosasid ja keevitusosa hallituse kandmine ja keevisõmbluste praod õigel ajal.
Iga kolme kuu tagant kontrollitakse hallitust täielikult, keskendudes tugiplaadile, külgplaadile, hallitusraamile ja muudele osadele. Raske kulumisega need tuleb ajas välja vahetada. Reguleerige hallituse vahe, et vältida häireid või kokkupõrget rõhupea ja hallitussüdame, hallitusraami ja traadiplaadi ja muude osade vahel

 

 

Kuum tags: õõnesplokimasin Zimbabwes, Hiina õõnesplokkmasin Zimbabwe tootjates, tarnijad, tehas