Mongoolia ehitusploki telliste valmistamise masin

 

Põhiteave.

Mudel nr.	Qt 10-15	Nominaalsurve	1500 kN
Kohandatud	Kohandatud	Automaatklass	Automaatne
Tüüp	Hüdrauliline šokk	Värvus	Sinine või vastavalt teie nõudmisele
Pinge	380V või teie taotlusena	Mõõde (l*w*h)	4700*2500*4000mm
Nimivõimsus	37KW	Töötlemismeetod	Hüdrauliline rõhk
Vibratsioonisagedus	4500r/min	Võimsus	76800pcs/10 tundi
Kaubaaluse suurus	1100*870*30	Kujundamistsükkel	15s
Töötaja	3-5	Transpordipakett	Alasti pakkimine või kliendi nõude kohaselt
Spetsifikatsioon	CE SGS	Masina kogukaal	Ligikaudu 6 - 8 tonni
Moodustumistsükkel	15 - 25 sekundid (varieerub vastavalt telliskivi tüübile ja toorainetele)	Tootmisvõimsus	(400*200*200) 7200 tpcs/päevas

 

Sissejuhatus

 

Täielikult automaatne QT 10 - 15 plokk -telliskivi - valmistusmasin on väga automatiseeritud telliskivi valmistamine. "QT" tähistab plokkide moodustamismasinat. "10" näitab, et masin võib moodustada umbes 10 standardset tellist tsükli kohta (arv võib sõltuvalt tellist tüübist varieeruda) ja "15" tähistab seadme nominaalset rõhku, mis on 1500 kN. Integreerides masinaid, elektrienergiat ja hüdraulika, võtab see kasutusele täiustatud tehnoloogiad ja protsessid ning suudab toota erinevat tüüpi plokkide ja telliste spetsifikatsioone, mida kasutatakse ehituses laialdaselt.

Omadused

 

Kõrge taseme automatiseerimine

Kogu tootmisprotsessi, sealhulgas toorainetransporti, segamist, moodustamist, demoldimist ja kaubaaluste tootmist, saab automaatselt kasutada. Jälgimiseks ja lihtsate kohanduste jaoks on vaja ainult väheseid operaatoreid, mis vähendab oluliselt tööjõukulusid ja parandab tootmise tõhusust.

See on varustatud täiustatud PLC juhtimissüsteemiga, mis suudab täpselt juhtida iga seadme toimingut ja parameetrit, tagades tootmisprotsessi stabiilsuse ja järjepidevuse.

Võimas moodustamisvõime

Suhteliselt kõrge nominaalsurvega (1500 kN) võib see toorainetele piisavalt survet avaldada, võimaldades toodetud plokkidel ja tellistel kõrge tiheduse ja tugevuse korral, vastates erinevate ehitusprojektide nõuetele.

Vormide muutmisega võib see toota mitmesuguseid tooteid, millel on erinevad spetsifikatsioonid ja kujundid, näiteks tavalised tellised, õõnsad tellised, perforeeritud tellised, sillutus tellised ja rohi - istutavad tellised, kohanedes mitmekesiste turunõuetega.

Kõrge - tõhusus ja energia - säästmine

See kasutab optimeeritud hüdrosüsteemi ja toitekonfiguratsiooni. Varustuse kõrge jõudlusoperatsiooni tagamisel vähendab see energiatarbimist. Näiteks vähendab hüdrosüsteemi mõistlik disain energiakadu ja parandab energia kasutamise tõhusust.

Vibratsioonisüsteem võtab kasutusele täiustatud tehnoloogiad, mis võivad kiiresti ja tõhusalt kompaktseks moodustamiseks tooraineid, lühendades moodustumistsüklit, parandades veelgi tootmise tõhusust ja vähendades energiatarbimist.

Usaldusväärne kvaliteet ja stabiilsus

Seadmete põhikomponendid on valmistatud kvaliteetsest terasest ja täiustatud töötlemistehnoloogiatest, millel on hea kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja tugevus, mis tagab seadmete pika- ametliku stabiilse töö.

Kujundus- ja tootmisprotsessi käigus viiakse läbi range kvaliteediülekanne ja silumine, et tagada, et kõik seadme jõudlusnäitajad vastaksid standardnõuetele, vähendades tõrkeid ja vähendades hoolduskulusid.

 

 

Tootmisprotsess

 

Tooraine ettevalmistamine: Tsement, liiv, lendtuhk ja muud toorained on proportsionaalsed vastavalt teatud suhtele ja seejärel transporditakse segisti juurde söödaseadmete kaudu.

Segamine: Segisti segab täielikult ja segab erinevaid tooraineid, et moodustada segu teatud sujuvuse ja plastilisusega.

Toitmine ja vormimine: Kaevu segatud segu transporditakse hallitusesse söötmissõiduki abil. Hüdrosüsteem ajab rõhu pea, et avaldada rõhku vormi segule. Samal ajal aktiveeritakse vibratsioonisüsteem, võimaldades segu kiiresti tihendada ja moodustada vibratsiooni ja rõhu kombineeritud toimingu all.

Demoldimine ja kaubaalused: Moodustatud plokid või tellised lammutatakse vormist seadme demolding -seadme abil. Seejärel kaubaaluse asendis kaubaaluses robot või muu kaubaaluse seadmed järgnevaks kõvendamiseks ja transportimiseks.

Hoolduspunktid

 

Igapäevane koristamine: Pärast iga tööpäeva lõppu puhastage kohe tolmu, prahi ja jääk tooraineid seadme pinnal, eriti hallituse, söötmissõidukite ja muude osade, et vältida toorainet ja ei mõjutaks normaalset toimimist. seadmed.

Määrimise hooldus: Süstige regulaarselt õli igasse seadme määrdepunkti, näiteks ketid, käigud, laagrid ja muud osad, et tagada seadme paindlik töö ja vähendada kulumist.

Komponentide kontroll: Kontrollige regulaarselt seadmete põhikomponente. Näiteks kontrollige, kas hüdrosüsteemi naftatorudes ja liigestes on lekkenähtusi ning kas elektrisüsteemi juhtmetes ja kaablites on kahju või vananemisprobleeme. Tegelege probleemidega õigel ajal, kui leitakse.

Hallituse hooldus: Hallitus on telliskivi - valmistamismasina oluline osa. See tuleks puhastada ja pärast iga kasutamist töödeldi roostevastane. Kontrollige regulaarselt vormi kulumist ja parandage või asendage tõsiselt kulunud osad õigel ajal.

 

Toote parameetrid

Üldsuurus	5300 × 1850 × 2700mm
Võimsus	37KW
Kaal	9800 kg
Kaubaaluse suurus	1100 × 870 × 30mm
Töötajate arv	3-4 töötajad
Toitepinge	415V/380 V/220 V AC
Moodustusperiood	12-20S

 

★ teoreetiline tootmisvõimsus

Suurus (lxwxh)	PCS/hallitus	PCS/HR	PCS/ 8 tundi
400x200x200mm	10	3000	24000
400x150x200mm	12	3600	28800
400x100x200mm	18	5400	43200

 

 

	Plokkvorm Karbiseerimine, kuumtöötlus, kulumiskindlus. Väike viga süsinikdioksiidi kaitse keevitamine. Keevituskeha on kindel ja ei pragune
	Materiaalne söötmisrada Slaidrööpade kujundus söötmiskindluse vähendamiseks.Mangaani terasest valamine Tugev ja kulumiskindel. valatud laager, madal määrimiskindlus
	Vibratsioonikast Kahe telje sünkroonne inerts on suurem ja vibratsioonijõud on tugevam, Oma hingamisventiiliga saab see põhjustatud õli liigse temperatuuri evakueerida rotatsiooni abil professionaalne käiguterase integreeritud vormimine, kõrge tugevus
	Hüdrauliline toru Terasjuhtme spiraalvoolik kannab kõrget temperatuuri ja kõrgrõhu äärikut Liides, pitseeritud kaevu pole õlilekkeid
	Hüdrosilinder Ringimärk on ilmne, ärge kunagi plahvatage silindri täispuhustusse, täislõige Tihe lukk, õli leke pole
	Terasplaadi materjal Kasutades riiklikku standardit 345# terasest plaati, kõrge tugevus, kõrge sitkus, hea kulumine takistus, pragude vastupidavus

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kuum tags: Mongoolia ehitusploki telliste valmistamise masin, Hiina Mongoolia ehitusplokk telliskivi valmistajad, tarnijad, tehas