Mongoolia õõnes tsemendiploki masin

 

                                                            Automaatne plokkide valmistamise masin

 

 

Tsemendi õõnesplokkide masinad, mis kasutavad tsementi, liiva ja kruusa kui peamisi toorainet tsemendi õõnsate plokkide tootmiseks, pakuvad järgmisi eeliseid:

Toote kvaliteedi ja jõudluse osas

 

Kõrged tugevusklotsid: Tootmisprotsessi ajal saavad need masinad avaldada sobivat survet ja kasutada õigeid moodustustehnikaid, et tagada toorainete nagu tsement ja liiv täielikult segatud ja tihendatud. Selle tulemusel on toodetud õõnesplokkidel kõrge survetugevus. See võimaldab õõnsatel plokkidel kanda ehitusprojektides märkimisväärset kaalu, tagades ehituskonstruktsioonide stabiilsuse ja ohutuse. Need sobivad erinevateks ehitusprojektideks, sealhulgas mitme loo ja isegi kõrgete tõusuhoonete jaoks.

Kõrgmõõtmeline täpsus: Täiustatud tsemendi õõnesplokkide masinad on varustatud täpsete vormide ja juhtimissüsteemidega, mis võimaldavad täpselt juhtida õõnesplokkide suuruse spetsifikatsioone. Toodetud plokkide mõõtmete viga on äärmiselt väike, tagades seinamüüri kvaliteedi. See muudab seinad ühtlasemaks ja esteetiliselt meeldivamaks, vähendades järgneva kaunistamise ja ehituse raskusi ja kulusid.

Hea kvaliteediga stabiilsus: Automatiseeritud tootmisprotsesside ja täpse parameetrite juhtimise kaudu saavad tsemendiõõnvaploki masinad tagada iga õõnesploki ühtlase ja stabiilse kvaliteedi. See väldib kvaliteetseid kõikumisi, mis võivad tekkida käsitsi tootmisel, pakkudes hoonete üldise kvaliteedi jaoks paremat kindlust.

Tootmise tõhususe ja kulude osas

 

Tootmise kõrge efektiivsus: Enamik tsemendi õõnesplokkide masinaid võtavad kasutusele automatiseeritud või poolmatiseeritud toimingud. Kõik protsessid alates tooraine transpordist, segamisest, moodustumisest kuni demoldinguni on tihedalt seotud, võimaldades lühikese aja jooksul toota suure hulga õõnsaid plokke. Mõned suurejoonelised plokkmasinad suudavad toota tuhandeid õõnsaid plokke tunnis, parandades oluliselt tootmise tõhusust ja rahuldades suuremahuliste ehitusprojektide vajadusi.

Tööjõukulude kokkuhoid: Tsemendi õõnesploki masinate kõrge automatiseerimise tase nõuab tootmise ajal vähem käsitsi sekkumist. Võrreldes traditsioonilise manuaalse tellise - valmistamise meetoditega, võib see märkimisväärselt vähendada tööjõu sisendit ja madalamaid tööjõukulusid. Ettevõtted peavad seadmete käitamiseks ja jälgimiseks määrama ainult väikese arvu tehnilisi töötajaid.

Lai tooraine kohanemisvõime ja madalad kulud: Need masinad saavad tootmiseks kasutada mitmesuguseid tooraineid. Lisaks tavalisele tsemendile ja liivale saavad nad ulatuslikult kasutada ka tööstusjäätmeid, näiteks lendtuhka, räbu ja maagi räbu. See mitte ainult ei lahenda tööstusjäätmete jääkide töötlemise probleemi ja realiseerib ressursside taaskasutamist, vaid vähendab ka tooraine hankekulusid.

Keskkonnakaitse ja energia säilitamise osas

 

Kooskõlas keskkonnakaitse kontseptsioonidega: Tööstusjäätmete kasutamine toorainena vähendab jäätmete jääkide saastamist keskkonda ja vähendab ka loodusvarade, näiteks liiva ja kruusa kasutamist, kaitstes ökoloogilist keskkonda. Lisaks on õõnsatel plokkidel ise hea isolatsioon ja soojuse säilitamise omadused, mis võivad hoonete kasutamise ajal energiatarbimist vähendada, vastates roheliste hoonete arendusnõuetele.

Väike energiatarbimine: Tsemendi õõnesplokkide masinate projekteerimis- ja tootmisprotsessis pööratakse tähelepanu energia - säästmise tehnoloogiate rakendamisele. Nad kasutavad kõrge efektiivsusega mootoreid ja hüdrosüsteeme, optimeerivad seadme jõuülekannet ja energia muundamise efektiivsust, vähendavad energiatarbimist töö ajal ning vähendavad tootmiskulusid ja sõltuvust energiast.

Toote mitmekesisuse ja paindlikkuse osas

 

Rikas tootevalikud: Muutes erinevaid vorme, saavad tsemendiõõnvaplokkide masinad toota erinevaid õõnsaplokkide spetsifikatsioone ja kuju, näiteks tavalised õõnesplokid, koormus - kandev õõnesplokid ja isolatsiooni õõnesplokid. Samuti saavad nad toota spetsiaalselt kujundatud plokke, et rahuldada erinevate arhitektuuriliste kujunduste ja konstruktsioonide vajadusi.

Paindlik tootmise kohandamine: Operaatorid saavad turunõudluse ja tootmisplaanide kohaselt paindlikult reguleerida tootmisparameetreid, näiteks plokkide suurus, tugevus ja augumuster. See võimaldab ettevõtetel kiiresti reageerida turumuutustele, toota turustatavaid tooteid ja parandada nende turu konkurentsivõimet.

 

Tehnilised andmed

Tehnilised andmed	QS1300
Mõõde (peamasin) (MM)	3060X2450X3210
Hindamisrõhk (MPA)	21
Vibratsioon	Tabeli vibratsioon
sobiv kõrgus ploki jaoks (mm)	45~220
Võim (KW)	49

 

 

                                                                                                                                             

                                                                                                              

                                                                                                                                                                             

 

 

Hebei Nianpeng Machinery Co., Ltd., mis asub Peking-Tianjin-Hebei tööstustsoonis, on plokkide moodustamisseadmete tootja. NianPengi tootmisbaasi koguinvesteering on 300 miljonit RMB ja see hõlmab pindala 200, 000 ruutmeetrit. See hõlmab täiustatud seadmeid, näiteks mehaanilisi keskusi, keevitusroboteid, automatiseeritud kuumtöötluse tootmisliine, suuri punkri jahvatusmasinaid, CNC plasmalaserlõikamismasinad jne.

 

 

                                                                                                          Töökoda

 

                                                                                                 

                                                                                      Taotlusjuhtum

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kuum tags: Mongoolia õõnes tsemendiplokkide masin, Hiina Mongoolia õõnes tsemendiplokkide masinatootjad, tarnijad, tehas