Poolautomaatne plokkide valmistamise masin

1. Poolautomaatne plokkide valmistamise masin
2. Millele peaksin pooleldi automaatse ploki tellise valmistamismasina ostmisel tähelepanu pöörama?
   Poolautomaatse plokkide telliste valmistamismasina ostmisel peate arvestama seadme jõudluse, tootmisnõuete, tootja kvalifikatsiooni ja muude aspektidega, et tagada seadmete tootmisstsenaariumi jaoks sobiv ja sellel on hea kulutõhusus ..
   1. täpsustage tootmisnõuded ja seadmete parameetrid
   Väljundi sobitamine
   Valige seadmed vastavalt telliskivide tehase skaalale, turunõudlusele ja eeldatavale tootmisvõimsusele . Näiteks väike telliskivide tehas, mille igapäevane väljundnõue on 10, 000 kuni 20, 000 plokid saab valida mudeli, mille tunniväline väljund on 3, 000000}}}}}}}}}}}}}}} {8}000}}. Kui keskmise suurusega telliskivide tehas vajab igapäevast väljundit rohkem kui 50, 000 blokeerib, on vaja pöörata tähelepanu sellele, kas seadmed toetavad pidevat tööt (näiteks hüdrosüsteemi soojuse hajumise võime, vibratsioonimootori võimsus jne {{.) .) .) .) .) .
   Pöörake tähelepanu sellele, kas seadme tegelik tootmisvõimsus on kooskõlas tootja reklaamiga, ja paluge tootjal anda kasutaja tootmise juhtumite andmed sama seadme mudeli . kohta
   Tooraine kohanemisvõime
   Confirm the compatibility of the equipment with raw materials, such as the particle size requirements of stone powder, river sand, construction waste, fly ash, etc. (usually it is recommended that the raw material particle size is<=5mm), and the moisture content (generally needs to be controlled at 8% - 12%). For example, if the proportion of construction waste in the raw materials is high, it is Vajalik valida kulumiskindla söötmisseadme ja tugeva vibratsioonisüsteemiga mudel, et vältida ummistusi või kehva vormimist .
   Toote spetsifikatsioonid ja hallituse ühilduvus
   Määrake hallituse spetsifikatsioonid vastavalt sihttoodetele (näiteks standardsed tellised, õõnsad tellised, kallekaitse tellised jne .) ja nõuda tootjalt hallitusloendi ja asendamise mugavuse juhiseid ., näiteks poorsete telliste tootmisel, 3 {3} -ks, kui nad saavad jõuda Brricki suuruse vältimiseks, {3 mm}.
   2. pöörake tähelepanu seadme põhikomponentide kvaliteedile
   Hüdrosüsteem
   Kontrollige selliste komponentide brändi ja mudelit nagu hüdraulilised pumbad, silindrid, solenoidventiilid (näiteks tuntud kodumaised kaubamärgid "huade" ja "rexroth", jne .), ning jälgige, kas hüdraulilise õli torustik on kenasti korraldatud ja sellel pole lekkeriske..
   Testige hüdrosüsteemi rõhu stabiilsust (näiteks rõhk peab standardseid telliseid vajutamisel ulatuma 10-15 mpa) . ebapiisav rõhk põhjustab telliste ebapiisavat tugevust (standard nõuab standardset telliste tugevust, et see oleks suurem kui 10MPA või võrdselt 10MPA).}}}
   Vibratsioonisüsteem
   Vibratsioonimootori võimsus peab vastama vormi suurusele (näiteks soovitatakse 400 × 200 mm vormis olla varustatud 2 × 3kW vibratsioonimootoriga) ja vibratsioonisagedus peaks olema reguleeritav vahemikus 30–50Hz, et tagada tooraine tihedus., mis on vajalik, kui vibratsioonilaud on vajalik, kui ta on kohapeal, kui ta on kohapeal. 0.5-1 mm) . ebaühtlane amplituud põhjustab kärgstruktuuri pinda tellise pinnale .
   Hallitus- ja moodustumisseade
   Hallitusmaterjal on eelistatavalt CR12MOV sulamist tööriistateras ja pinna kõvadus peab jõudma HRC-ni 55-60, et vältida kulumist ja deformatsiooni pärast pikaajalist kasutamist .
   Kontrollige rõhupea vertikaalsust ja hallituse kasti (kõrvalekalded, mis on vähem või võrdsed 0 . 3mm) . Kui vertikaalsus on ebapiisav, surutakse tellis ebaühtlaselt, purustatakse või kahjustatakse.
   3. uurige tootja tugevust ja teenust
   Tootja kvalifikatsioon ja juhtumid
   Valige tootja, kellel on sõltumatute teadus- ja arendustegevuse võimalused (võite taotleda patendisertifikaadi ja seadmete inspekteerimisaruannet), et vältida "väikese töökoja" monteerimismasina {. ostmist külastage kohapeal tootja tootmise töökoda ja jälgige osade töötlemise täpsust (näiteks kas keevitusel on sujuv ja kas valamisel on liivaaugud) .
   Nõuda tootjalt vähemalt 3 sama tüüpi seadmete kasutajate kontaktteavet ja läbiviige kohapealseid visiite või telefonikonsultatsioone seadmete (näiteks tõrkekiirus ja hoolduskulude) kasutamise kohta .
   Müügijärgne teenindussüsteem
   Veenduge, kas tootja pakub tasuta paigaldamist ja kasutuselevõttu, ning töötreeninguid (koolituse kestus on soovitatav olla suurem või võrdne 3 päevaga, hõlmates seadmete kasutamist ja tõrkeotsingut) .
   Garantiiperiood peab olema üldiselt suurem või võrdne 1 aastaga ning põhikomponente (hüdraulilisi pumbasid, vibratsioonimootoreid) tuleb pikendada 2-aastaseks . samal ajal peab tootja lubama reageerida rikke remondile 24 tunni jooksul (ust-uksest ajast saab arutada eemal asuvates piirkondades) {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {{
   Iv . kulude ja kulutõhususe hindamine
   Seadmete hinna ja konfiguratsiooni võrdlus
   Sama väljundiga mudelite hinnavahe on suur (näiteks seadmete hind, mille tunniväline väljund on 5, 000 Yuan ulatub 80-st, 000 kuni 150, 000 yuaan) . on vaja, kas kontrollite süsteem on, kas see on kontrollitud süsteem, kas see on hüdrausiooni süsteem: kas hüdraulis on hüdraulisüsteem, kas hüdraulis on hüdraulisüsteem, kas hüdraulist on hüdraulisüsteem, kas hüdraulis on hüdraulisüsteem. Intelligentne juhtimine (mitte-relay juhtimine) ja kas see on varustatud automaatse söötmisvööga .
   Hoiduge madala hinnaga lõksudest: kui teatud mudeli hind on oluliselt madalam kui turu keskmine hind, on vaja kinnitada, kas see on renoveeritud masin või lihtsustatud konfiguratsioon (näiteks vibratsioonmootorite arvu vähendamine ja madalama hüdraulilise õli kasutamine) .
   Hilisemad tegevuskulud
   Arvutage energiatarbimine: seadme võimsus (näiteks tavaliste mudelite koguvõimsus on umbes 30-50 kW) × igapäevane tööaeg × elektrienergia hind ja võrrelge erinevate mudelite energiatarbimist .
   Hoolduskulud: küsige kulumisosade (näiteks hallituse, tihendite, vibratsioonimootori laagrite) asendamistsükli ja hinna kohta ja valige hankekulude vähendamiseks . üldised lisaseadmed (mittetulunduslikud osad) .
   V . muud üksikasjad
   Ohutus- ja keskkonnakaitse nõuded
   Seadmed peavad olema varustatud selliste ohutusseadmetega, näiteks hädaolukorra stoppnupud ja kaitsealad, ning järgima riiklikke mehaanilisi ohutusstandardeid (näiteks GB 23821-2009) .
   Kui kohalikud keskkonnakaitsenõuded on ranged, on vaja valida madala müraga (töötav müra väiksem või võrdne 85dB) ja madala tolmumudelitega (tootjat saab vajada tolmukapotide konfigureerimiseks) .
   Sait ja tugiseadmed
   Kinnitage seadme jalajälg (näiteks poolautomaatilised mudelid, vajavad tavaliselt 50-80 ㎡) ja paigaldamistingimusi (maapind, mis on suurem kui 5T/㎡) ning samal ajal ning samal ajal toetavad seadmed nagu segijad, partimasinad, kahvlid jne . ja kavandage saidi koondamine} {4}.
   Võtke ostuprotsess kokku
   Loetlege tootmisnõuded (väljund, tooraine, toote tüüp);
   Ekraan 3-5 Tootjad, kellel on täielik kvalifikatsioon, võrrelge seadmete konfiguratsiooni ja tsitaati;
   Uurida kohapeal tootjaid ja kasutajajuhtumeid ning testige seadmete töö olekut;
   Pidage läbirääkimisi müügijärgsete teenuse tingimuste üle ja allkirjastage üksikasjalik leping (täpsustage garantii ulatus, tarneperiood jne .);
   Pärast seadmete saabumist kontrollige rangelt põhikomponente vastavalt lepingule ja hoidke proove telliste kvaliteedi testimiseks .
   Ülaltoodud sammude kaudu saab kõige suuremas osas vältida selliseid probleeme, nagu madala tootmise efektiivsus ja kõrged hoolduskulud, mis on põhjustatud seadme ebaõigest valikust

Mida ma peaksin tegema, kui poolautomaatse plokk-seadme hüdrosüsteem ebaõnnestub?

Kui poolautomaatse plokkide valmistamise masina hüdrosüsteem ebaõnnestub, on vaja järgida "ohutus tõrkeotsingu - rikke asukoht - sihitud hooldus - ennetav hooldus", et vältida ebaõiget toimingut põhjustatud sekundaarset kahjustust .. Järgmised lahused on konkreetsed lahendused:
1. ohutu töö eeltingimused
Peatama ja rõhutama
Lülitage seadme peamine toiteallikas välja ja oodake hüdraulilise süsteemi rõhu täieliku vabanemiseni (jälgige rõhumõõdikut nullini), et vältida kõrgsurveõli pihustamise põhjustatud kahjustusi .
Enne õlitoru või komponentide eemaldamist mähkige liidest puuvillakangaga, et vältida hüdraulilise õli tilkumist või pihustamist .
Keskkonnapuhastus
Hoidke tööala kuiv ja tolmuvaba hoolduse ajal, et vältida lisandite sisenemist hüdrosüsteemi (hüdrauliline õli saastumine on üks peamisi rikke põhjuseid) .
2. tavaline rikke diagnoosimine ja lahendused
1. ebapiisav süsteemirõhk (madal tellistest moodustuv tugevus)
Võimalikud põhjused
Ebapiisav hüdrauliline õli või vähenenud viskoossus (pikaajaline kõrge temperatuur põhjustab õli oksüdatsiooni) .
Hüdraulilise pumba kulumine (kriimustused hammaste hambapinnal, kulunud kolbpumba kolb) .
Ülevoolu klapi rike (klapi südamik on kinni või vedru ebaõnnestub, mille tulemuseks on võimetus rõhu tekitada) .
Õli leke õlitorust või liigesest moodustab rõhu reljeefiahela .
Lahenduse sammud
Kontrollige õlimahuti õli taset . Kui see on ebapiisav, lisage sama tüüpi hüdrauliline õli (näiteks suvel L-HM 46 kulumisevastane õli) ja jälgige õli värvust: kui see on must või emulsuleeritud, tuleb see täielikult välja vahetada ja õlipaak puhastada .
Alustage seadmeid ja kuulake hüdraulilise pumba heli: kui on ebanormaalne müra (näiteks "sumin"), lagendage pumba korpus ja asendage see uue pumbaga, kui see on tõsiselt kulunud (võrdlusbrändid: Yuci Youyan, huade)..
Reguleerige ülevooluventiili rõhku (10-15 MPA on vajalik telliskivipressimiseks) {. Kui reguleerimine on ebaefektiivne, demonteerige ventiili südamikku lisandite eemaldamiseks (saab puhastada diislikütusega) ja asendada vedru sama spetsifikatsiooniga, kui vedru on nõrk .
Kandke seebivett õlitoru liigesele . mullitamispunkt on lekkepunkt . pingutage vuuk või vahetage tihendi (O-rõnga materjal peab olema vastupidav hüdraulilise õli korrosiooni suhtes, näiteks nitriilkumm) .
2. hüdrauliline silindr liigub aeglaselt või ummistub
Võimalikud põhjused
Hüdrauliline õli saastumine (lisandid blokeerivad solenoidventiili südamiku või gaasihoova) .
Leke hüdraulilises silindris (kolbitihendi vananemine, kriimustused silindri siseseinal) .
Ümberpöörav klapi südamik on kinni, mille tulemuseks on õliskeemi ummistus .
Lahenduse sammud
Kontrollige hüdraulilist õlifiltrit (tagastamisfilter või imemisfilter), vahetage filter blokeerimisel (soovitatav iga 500 tunni tagant asendada), kui filter on must, tuleb hüdrosüsteem täiendavalt puhastada .
Disassemble the hydraulic cylinder, check the piston seal (the lip seal needs to be replaced if the lip is worn). If there are slight scratches on the inner wall of the cylinder, sandpaper can be used to polish it. If it is serious, the cylinder needs to be bored or replaced.
Lükake ümberpööramise klapi käepide . Kui takistus on suur, eemaldage klapi südamik rauasisalduste eemaldamiseks või kolloidse sademete eemaldamiseks (saab puhastada ultrahelipuhastiga) ja asendada uus klapp, kui see on tõsiselt kulunud .
3. ebanormaalne süsteemi kuumutamine
Võimalikud põhjused
Hüdraulilise õli viskoossus on liiga kõrge või liiga madal (suvel ei asendata kõrge viskoossusega õli) .
Hüdrauliline õliradiaator on blokeeritud (tolm või õli katab jahutusradiaatori) .
Ülevooluklapp üle voolab pikka aega (rõhk on liiga kõrgele seatud või klapi südamik on kinni) .
Lahenduse sammud
Kasutage hüdraulilise õli testimiseks ., kui see ei vasta käsiraamatu nõuetele, asendage see sobiva viskoossuse õliga (viide: viskoossus väheneb umbes 15% iga 10 astme temperatuuri tõusu kohta) .
Puhuge radiaatori pind suruõhuga või kasutage spetsiaalset puhastusainet, et puhastada jahutusradiaatori lünkade puhastamiseks, et tagada soojuse hajumise efektiivsus (temperatuuri erinevus radiaatori sisselaskeava ja väljalaskeava vahel peaks olema suurem kui 10 kraadi) {.
Lähtestage ülevooluklapi rõhk nimiväärtusele . Kui klapi südamik on kinni, puhastage see vastavalt eelmisele meetodile . Kui vedru on väsinud, vahetage vedru .
Iii . hädaolukorra tõrkeotsingu näpunäited
Õlitoru lõhkemine
Vajutage kohe hädaabi peatumisnupp, ühendage õlitoru katkine osa pistiku või puidust pistikuga (et vältida hüdraulilise õli suurt leket) ja kasutage lekke püüda konteinerit, et vältida maapinna saastumist .
Asendage sama spetsifikatsiooni õlitoru (rõhutase peab olema suurem kui 1 . 5 korda suurem kui süsteemi maksimaalne rõhk) ja vältige paigaldamise ajal õlitoru liiga väikest painutavat raadiust (üldiselt suurem või võrdne toru läbimõõduga 10 -kordselt).
Hüdrauliline pump annab ebanormaalse müra ja sellel pole survet
Võib juhtuda, et pumba korpus hingab sisse õhu . Kontrollige, kas õli imemistoru lekib (näiteks õli imemisfiltri tihendi vananemine), pingutage liidest või vahetage tihendi .
Kui õli imemispordis pole kõrvalekaldeid, võib juhtuda, et pumba osad on kahjustatud . peatage kohe ja pöörduge tootja poole remondiks .. See on keelatud kasutada riketega (see põhjustab pumba korpust täielikult lammutatud).
Iv . ennetavad hooldusmeetmed
Regulaarne hooldusplaan
Tsükli üksuse tööpunktid
Iga päev kontrollige õli taset ja õlitemperatuuri . Õli temperatuur on väiksem või võrdne 60 kraadi ning õli taset hoitakse õlimärgi {. juures 1/2 - 2/3.
Puhastage õlipaagi hingamisava ja filtrielemendi korpuse . pühkige puhta lapiga, et tolmu ei siseneks õlipaaki
Igakuine test Hüdraulilise õli kvaliteet . Võtke proovid, et jälgida värvi ja viskoossust ., kui emulgeeritakse või mustaks muuta, asendage see kohe . samal ajal, puhastage õlipaak ja torustikud.
Iga 500 tunni tagant asendage hüdraulilise õli ja filtri elemendi . kasutage tootja . asendamisel määratud brändiõli
Operatsiooni spetsifikatsioonid
Pärast seadmete alustamist käivitage see 5 - 10 minutiks tühjaks ja oodake, kuni hüdrauliline õli kuumub enne koormusega . töötamist kuni 25 kraadi kuni 25 kraadi
Vältige pikaajalist täisarvitusega vajutamist (näiteks masina peatamine 30 minutit, et hajutada kuumuse pärast 4 tundi pidevat tööd) . suvel saab sisse lülitada jahutusvee ringlussüsteemi (kui seade on varustatud) .
V . professionaalsed hooldussoovitused
Kui ilmnevad järgmised olukorrad, peate viivitamatult ühendust võtma tootja järelmüügi meeskonnaga:
Hüdrosüsteemi põhikomponente (pump, klapp, silindrit) ei saa pärast lahtivõtmist paikneda;
Süsteemi rõhk ei suuda endiselt pärast hooldust standardile vastata (kõrvalekalle ületab ± 0,5MPa);
Seadmeid on kasutatud rohkem kui 2 aastat ja seda ei ole professionaalselt kapitaalremontiliselt muudetud (soovitatav on tootja asendada tihendid ja tuvastada hüdrauliliste komponentide kulumine iga 2 aasta tagant) .
Ülaltoodud sammude kaudu saab hüdrosüsteemi rikkeid kiiresti paikneda ja tõhusalt . samal ajal lahendada, regulaarne hooldus võib vähendada tõrgete esinemist, et tagada telliskivi valmistamismasina pidev ja stabiilne töö .

Professionaalne meeskond: klientidele tooraineanalüüsi kavandamise saidi valimist, programmi kujundamist ja muid integreeritud lahendusi .

Treeningteenused: spetsialistid tasuta kohapealse paigalduskoolituse, nii et kliendid saaksid olla kindlad tootmisel .

Riski vähendamine: integreeritud telliskivilahendused teenindavad toiminguid ja võimalusi oma investeerimisriski vähendamiseks .

Kohandatud teenused: täiuslik eelmüük, järgsed müügijärgsed, müügijärgsed ühekordsed maandumislahendused, eksklusiivne kohandamine .

Kuum tags: poolautomaatne plokkide valmistamise masin, Hiina poolautomaatne plokkide valmistamise masin, tarnijad, tehas