Õõnesplokkide valmistamise masin Iisraelis

Teie jaoks sobiva telliskiviplokkide valmistamise masina valimise võti on "juhinduda oma vajadustest ja tasakaalustada neli peamist mõõdet "võimsus, toode, maksumus ja asukoht". See ei tähenda pimesi püüdlemist kõrge automatiseerimise poole (et vältida kulukat raiskamist) ega tähelepanuta jätmist põhiomadustele (ebapiisava tootmisvõimsuse või suure defektide arvu vältimiseks). Peaksite järgima loogilist protsessi "oma vajaduste selgitamine → seadmete tüübi sobitamine → põhiparameetrite uurimine → toe ja-järelteeninduse hindamine". Konkreetsed sammud on järgmised.

1. 1. samm: selgitage oma põhivajadusi (võti "vale masina ostmise" vältimiseks).

Enne seadmete valimist määratlege selgelt oma tootmise eesmärgid ja piirangud; see on kõigi järgnevate otsuste eeltingimus. Keskenduge järgmisele neljale küsimusele:

1. Tootmisvajadus: "Mitu plokki on vaja päevas/kuus toota?"

Võimsus määrab otseselt seadmete ulatuse ja see tuleks määrata lähtuvalt tellimuste mahust, turunõudlusest ja järgmise ühe kuni kahe aasta laienemisplaanidest (et vältida liiga väikese ostmist ja ebapiisavaks jätmist või liiga suure ja kasutamata jätmist). Väike nõudlus (500-2000 standardplokki päevas, nt maapiirkondades-ehitatud majad ja väikesed töökojad): suurt automatiseerimist pole vaja; väikesed - kuni keskmise suurusega seadmed vastavad vajadustele.
Keskmine nõudlus (2000-8000 plokki päevas, nt piirkondlike ehitusmaterjalide kaupluste ja väikeste{2}} kuni keskmise suurusega projektide jaoks): vaja on täisautomaatset põhiseadet koos põhitoega (automaatne partiide jagamine ja segamine).
Suur nõudlus (üle 10 000 ploki päevas, nt munitsipaalprojektide ja suurte ehitusmaterjalide ettevõtete jaoks): vaja on täis-protsessiga tootmisliini (sh automaatne virnastamine ja auruga kõvenemine).
Märkus: "Standardplokid" põhinevad 390 × 190 × 190 mm õõnesplokkidel. Väiksemate telliste (nt sillutustelliste) tootmisel saab tootmisvõimsust arvutada ühe vormi kohta toodetud plokkide arvu järgi (nt kui ühest vormist saab 6 sillutustellist, saab tootmisvõimsust kuus korda suurendada). 2. Tootetüüp: "Millist tüüpi plokke toodetakse?"
Erinevate plokkide vormimisnõuded (rõhk, vorm, vibratsiooni sagedus) erinevad oluliselt, seetõttu on oluline eelnevalt selgelt määratleda toote suund, et vältida seadmete kokkusobimatust:

Tavalised tooted (õõnesplokid, tavalised tellised): enamik seadmeid on ühilduvad, kusjuures võtmetähtsusega on vormi mitmekülgsus.

Eritooted (läbilaskvad tellised, värvilised sillutistellised, suure koormusega-kandeplokid, eri-kujulised plokid): valige paindliku vormivahetuse ja reguleeritava vormimissurvega seadmed. Näiteks läbilaskvad tellised vajavad poorsuse säilitamiseks kõrge-sagedusega, madala-amplituudiga vibratsiooni, samas kui suured koormust{5}}kandvad plokid nõuavad kõrgsurvevormimist- (suurem kui 25 MPa või sellega võrdne).

Kui kavatsete vahetada mitme toote vahel (nt toota nii õõnesplokke kui ka sillutistellisi), seadke eelistusse seadmed, millel on mugav vormivahetus (vahetusaeg Vähem kui 30 minutit, et vältida sagedasi reguleerimisseisakuid). 3. Saidi piirangud: "Kui palju ruumi on seadmetele ja tugiseadmetele?"

Seadmete jalajälg hõlmab mitte ainult põhimasinat, vaid ka tooraine ladustamise, segamise, vormimise, kõvendamise ja valmistoodete ladustamise alasid, et vältida olukorda, kus "ostetakse seadmeid, kuid ei mahutata seda":

Väikesed käsitsi/pool{0}}automaatsed masinad: põhimasin võtab enda alla umbes 5–10 ruutmeetrit, mis sobib väikesele 50–100 ruutmeetri suurusele alale (nt maahoov);

Keskmise -suurusega täisautomaatsed masinad (sh partiide ja segamine): kogupindala on ligikaudu 100–300 ruutmeetrit (vajalik on eraldi toormaterjalide hoidla ja kuumutuskuurid);

Suured tootmisliinid (sealhulgas kaubaaluste ja auruga kuivatamise ahjud): vajavad vähemalt 500 ruutmeetrit. Koht peab olema tasane (edastusseadmete paigutuse hõlbustamiseks) ja vee-/toiteallika lähedal (auruga kõvenemiseks on vaja palju vett ja suure võimsusega{2}}seadmeid).

Samuti pange tähele: saidil peab olema "transpordikanal" (kahveltõstukite ja veoautode sisenemiseks ja väljumiseks) ning kõvenemisala peab olema veevaba, et vältida niiskuse kogunemist plokkidesse.